Cyklus údržby vzduchového kompresora sa vzťahuje na pevný časový interval alebo prevádzkové obdobie na kontrolu, čistenie, výmenu a nastavenie kľúčových komponentov a systémov na základe prevádzkových charakteristík zariadenia a prostredia používania. Vedecky podložený cyklus údržby môže eliminovať potenciálne problémy v počiatočnom štádiu zlyhania, zachovať vysokú účinnosť a nízku spotrebu energie a výrazne predĺžiť celkovú životnosť stroja.
Pri určovaní cyklu údržby by sa mala komplexne zvážiť konštrukcia stroja, prevádzkové zaťaženie, podmienky prostredia a technické špecifikácie výrobcu. Vo všeobecnosti sa za normálnych prevádzkových podmienok môže údržba vykonávať na základe času aj prevádzkových hodín: vizuálna kontrola denne alebo za smenu a zaznamenávanie prevádzkových parametrov, vrátane hladiny oleja, údajov na manometri, teploty a akýchkoľvek abnormálnych zvukov; týždenné kontroly by mali zahŕňať čistotu povrchu chladiča, funkciu vypúšťacieho ventilu a tesnosť elektrického vedenia. Tieto základné kontroly sú krátke a ľahko sa vykonávajú, pričom sa zameriavajú na včasné zistenie zjavných abnormalít.
Mesačná údržba alebo údržba každých 250 – 500 prevádzkových hodín zvyčajne zahŕňa odber vzoriek a testovanie mazacieho oleja a výmenu filtračného prvku. Opotrebenie oleja ovplyvňuje výkon mazania a tesnenia, zatiaľ čo zablokovanie filtra vedie k nedostatočnému nasávaniu vzduchu a zvýšenej spotrebe energie. Preto je potrebné riešiť tieto problémy podľa predpísaného harmonogramu alebo keď zaznie alarm diferenčného tlaku. Súčasne by sa mala funkčne overiť ventilátor chladiaceho systému, napnutie remeňa a bezpečnostné ventily, aby sa zabezpečil účinný odvod tepla a bezpečnosť.
Štvrťročná údržba alebo údržba každých 2000-4000 prevádzkových hodín je stredno{3}}cyklus, ktorý zahŕňa dôkladnejšie čistenie mazacieho systému, výmenu filtra odlučovača oleja, kontrolu vôlí zostavy rotora alebo piestu a testovanie izolačného odporu motora. Pre jednotky pracujúce v prašnom, vysokoteplotnom alebo vlhkom prostredí by sa tento cyklus mal vhodne skrátiť, aby sa kompenzovali účinky zrýchlenej degradácie prostredia.
Ročná údržba alebo generálna oprava každých 8 000-12 000 prevádzkových hodín zahŕňa demontáž a kontrolu hlavnej jednotky, výmenu ložísk, výmenu tesnení, zarovnanie a kalibráciu riadiaceho systému a v prípade potreby aj dynamické vyváženie rotora. Ide o zásadný krok na udržanie-dlhodobého výkonu a spoľahlivosti a nemali by ste ho zanedbávať z dôvodu krátkodobej stabilnej prevádzky.
Vo všeobecnosti by sa cyklus údržby vzduchových kompresorov mal riadiť progresívnym princípom „každodennej kontroly-pravidelnej údržby-preventívnej generálnej opravy“ a mal by sa flexibilne upravovať podľa skutočného stavu zariadenia. Inštitucionalizované a zdokumentované pravidelné riadenie môže vytvoriť uzavretý-systém údržby, ktorý poskytuje spoľahlivú záruku nepretržitej, efektívnej a bezpečnej prevádzky zariadení.
